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軸承回收公司解析軸承出現(xiàn)故障的原因有哪些?

???發(fā)布時間:2018-10-31 04:40:40???來自:admin

  軸承回收公司解析致使軸承出現(xiàn)故障的原因有哪些?運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的軸承能會由于各種原因引起損壞,導(dǎo)致其無法正常的使用,那么,致使軸承出現(xiàn)故障的原因有哪些呢?下面軸承回收的小編列舉了七種比較常見的故障來為大家詳細(xì)介紹。

  1、膠合:在潤滑不良、高速、重載的情況下,由于摩擦和熱,軸承零件在很短的時間內(nèi)會達(dá)到高溫,導(dǎo)致表面燒傷和粘附。所謂膠結(jié)是指一部分表面的金屬粘附在另一部分表面上的現(xiàn)象;

  2、斷裂:過大的載荷可能導(dǎo)致軸承部件斷裂。磨削、熱處理、裝配不當(dāng)都會導(dǎo)致殘余應(yīng)力,工作溫度過高也會導(dǎo)致軸承零件斷裂。此外,不當(dāng)?shù)难b配方法和裝配工藝也可能導(dǎo)致軸承套筒圖翻轉(zhuǎn)和滾子倒角;

  3、磨損:由于灰塵和雜質(zhì)的侵入,滾道和滾動體的相對運(yùn)動會引起表面磨損,潤滑不良會加劇磨損,其磨損的結(jié)果將增加軸承間隙,增加表面粗糙度,降低軸承的運(yùn)行精度,從而降低機(jī)器的運(yùn)動精度,并增加振動和噪聲。對于精密機(jī)械軸承,磨損經(jīng)常限制軸承的壽命。此外,還存在微振動磨損。在軸承不旋轉(zhuǎn)的情況下,滾動體與短道接觸表面之間的摩擦是由于振動引起的小而重復(fù)的相對滑動造成的,并且在滾道的表面上形成振動條紋;

  4、保持架的損壞:由于裝配和使用不當(dāng),可能導(dǎo)致保持架變形,增加其與滾動體之間的摩擦,甚至使一些滾動體卡住而不能滾動,或造成保持架與內(nèi)外部原因之間的摩擦,這種損壞將進(jìn)一步增加振動、噪音和熱,導(dǎo)致軸承損壞;

  5、腐蝕:腐蝕是軸承嚴(yán)重的問題**。高精度軸承由于表面腐蝕而失去精度,無法繼續(xù)工作。水、酸、堿的直接侵入會導(dǎo)致軸承銹蝕。當(dāng)軸承停止工作時,軸承的溫度下降到露點(diǎn),空氣中水在軸承表面上的凝結(jié)會引起腐蝕。此外,當(dāng)電流通過軸承時,電流可能通過滾道和滾動體上的接觸點(diǎn)。薄油膜會產(chǎn)生電火花并產(chǎn)生電蝕,在表面形成類似于搓板的粗糙度;

  6、塑性變形:當(dāng)軸承承受過大的沖擊載荷或靜載荷時,或由于熱變形引起的附加載荷,或由于高硬度外來物侵入都會在滾道表面產(chǎn)生壓痕或劃痕。這將導(dǎo)致軸承在運(yùn)行過程中產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動和噪聲,一旦出現(xiàn)壓痕,由壓痕引起的沖擊載荷將進(jìn)一步導(dǎo)致附近表面的剝落;

  7、疲勞剝落:滾道和滾動體軸承的內(nèi)表面和外表面都是相對滾動載荷,由于交變載荷的作用,首先在一定深度以下形成裂紋,然后延伸到接觸表面。剝落坑位于表層,發(fā)生大的剝落,這種現(xiàn)象是疲勞剝落、沖擊載荷,在疲勞剝落作業(yè)中可能引起振動和噪聲,其疲勞剝落是軸承失效的主要原因。軸承壽命一般指軸承的疲勞壽命,軸承壽命試驗(yàn)是疲勞試驗(yàn)。試驗(yàn)程序規(guī)定滾道或輥體上的面積為o。5mm5的疲勞剝落坑被認(rèn)為是軸承壽命的終點(diǎn)。軸承的疲勞壽命非常分散。在同一軸承中,軸承的壽命可以相差幾十次甚至幾百次,這也從另一個角度說明滾動軸承故障監(jiān)測的重要性。

  以上就是軸承回收公司解析致使軸承出現(xiàn)故障的原因的詳細(xì)介紹,希望本文的介紹能給大家?guī)韼椭?/p>

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